गैल्वेनाइज्ड सीमलेस स्टील पाइप के उत्पादन के दौरान एक चिकनी आंतरिक दीवार कैसे सुनिश्चित करें?

जस्ती सीमलेस स्टील पाइपअपनी उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के साथ, द्रव परिवहन, रासायनिक उद्योग, समुद्री इंजीनियरिंग और कई अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। आंतरिक दीवार की चिकनाई सीधे द्रव परिवहन दक्षता, संक्षारण प्रतिरोध और सेवा जीवन को प्रभावित करती है, जिससे यह उत्पाद के मुख्य गुणवत्ता संकेतकों में से एक बन जाती है। कई खरीदार किसी उत्पाद का चयन करते समय भीतरी दीवार की चिकनाई पर ध्यान केंद्रित करते हैं। तो एक चिकनी, दोषरहित आंतरिक दीवार सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया को वैज्ञानिक रूप से कैसे नियंत्रित किया जा सकता है?

गैल्वनाइज्ड सीमलेस स्टील पाइपों के लिए एक चिकनी आंतरिक दीवार सुनिश्चित करने के लिए, कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक की पूरी प्रक्रिया में सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जिसमें प्रत्येक चरण अपरिहार्य होता है। पहला कदम आधार सामग्री का चयन और पूर्व उपचार है। उच्च गुणवत्ता वाले सीमलेस स्टील पाइप को आधार सामग्री के रूप में चुना जाता है, जिसमें ठंड से खींची गई सामग्री को प्राथमिकता दी जाती है, जिसमें उच्च आयामी सटीकता और एक चिकनी सतह होती है, जो एक चिकनी आंतरिक दीवार की नींव रखती है। साथ ही, शुरुआत से ही संभावित समस्याओं से बचने के लिए दरारें और पपड़ी जैसे दोषों वाली आधार सामग्री को सख्ती से खारिज कर दिया जाता है।

सब्सट्रेट प्रीट्रीटमेंट एक महत्वपूर्ण कदम है, जिसमें "क्षारीय डीग्रीजिंग + सटीक पिकलिंग + मल्टीपल रिंसिंग + फ्लक्सिंग" की एक समग्र प्रक्रिया को नियोजित किया जाता है। आंतरिक दीवार पर रोलिंग तेल और दूषित पदार्थों को 60-70 ℃ क्षारीय समाधान का उपयोग करके हटा दिया जाता है, इसके बाद संक्षारण अवरोधक युक्त हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान का उपयोग करके ऑक्साइड स्केल और जंग को हटा दिया जाता है। अत्यधिक संक्षारण से बचने के लिए अचार बनाने के मापदंडों को नियंत्रित किया जाता है। बहते पानी से बार-बार धोने से यह सुनिश्चित होता है कि भीतरी दीवार पर कोई अम्ल या क्षार अवशेष न रहे। अंत में, फ्लक्सिंग एजेंट में विसर्जन द्वितीयक ऑक्सीकरण को रोकने और समान जस्ता चढ़ाना सुनिश्चित करने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है।

गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया स्वचालित और सटीक नियंत्रण को नियोजित करती है। जिंक स्नान तापमान को पाइप विनिर्देशों के अनुसार 445-465℃ के बीच समायोजित किया जाता है, और विसर्जन का समय सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। एक समर्पित आंतरिक दीवार शुद्धिकरण उपकरण अतिरिक्त जस्ता स्नान को हटाने के लिए 0.3-0.5MPa संपीड़ित हवा का उपयोग करता है, जस्ता टपकने और जमाव को रोकता है जो धक्कों का निर्माण कर सकता है, आंतरिक दीवार पर एक समान और घनी जस्ता परत सुनिश्चित करता है। इसके साथ ही, उत्पादन के दौरान भीतरी दीवार को यांत्रिक क्षति से बचाने के लिए खरोंच-मुक्त संप्रेषण विधि का उपयोग किया जाता है।

पोस्ट-प्रोसेसिंग और कठोर परीक्षण भी समान रूप से महत्वपूर्ण हैं। गैल्वनाइजिंग के बाद, आंतरिक दीवार की चिकनाई और संक्षारण प्रतिरोध को और बेहतर बनाने के लिए पाइपों को क्रमिक शीतलन और निष्क्रियता से गुजरना पड़ता है। इसके बाद, आंतरिक दीवार पर खरोंच, जिंक नोड्यूल और गड्ढों जैसे दोषों का निरीक्षण करने के लिए पेशेवर परीक्षण उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आंतरिक दीवार का खुरदरापन उद्योग मानकों के अनुरूप है।

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